資源を有効に活用する技術


コークスを製造する過程でガスや有用な化合物が出来てきます。

■関西熱化学 加古川工場では･･･
ガス精製設備でコークス炉ガスを安全でクリーンなガスに再生するだけでなく、ガス精製工程において抽出される有効成分を商品化しています。
冷集設備ではコークス炉ガスを水で冷却してタール分を取り出します。脱硫設備でガス中の硫黄分を吸収した脱硫液を硫酸製造設備で燃焼させ、触媒によりSO3ガスとして濃硫酸を製造。液安設備では高純度の液体アンモニアを回収する。軽油補集設備で吸収油に接触させて補集したナフタリン、ベンゾール分を、軽油回収設備で水蒸気分溜して回収。これらの各成分は専門企業へと渡り、消費者の手元に届く商品へと姿を変えていきます。
タール
ガス精製工程の第一段階、冷集設備ではコークス炉ガスを冷やし、副産物のタール分を取り除きます。タールはタイヤのゴムやゴルフシャフトのカーボンなどの原料となります。

硫酸
脱硫段階で工場で使うガスをクリーンにするために除去された硫化水素は硫酸製造設備で濃硫酸となります。
この硫酸は、石膏や肥料などの原料となります。

ベンゾール
軽油補集段階ではガスの中のベンゾール分を吸収油にて洗浄、補集します。
ベンゾールはプラスチックの原料となります。

アンモニア
液安設備では、ガス中のアンモニア分をリン酸溶液で吸収除去したのち、水蒸気蒸留によって液体アンモニアとして回収します。
これは脱硝剤となって神戸発電所で利用されています。
■私たち関西熱化学グループでは、このコークス製造のスペシャリストとして、高度な技術と設備を駆使し、良質のコークスを製造する一方、コークス製造プロセスで副産物として生成されるアンモニアやタール、活性炭、水素ガスなどの純度を高め、それを工業用薬品や材料として製品化しています。